线性压缩机直接将电磁力转化为活塞往复运动的驱动力,能量使用效率较高,氢气充装压缩机,且结构简单省去了大量的支撑部件,经济性潜力较大。美国为实现其doe的提效、降本目标,已开始研制86~95mpa、气体排量高于112nm3/h、效率超过73%的线性压缩机。该类压缩机尚未有应用实例,但其是未来压缩机成本降低的一个方向。西安交通大学在上世纪亦有硕士研究生在加强研究这种压缩机。
1.活塞式压缩机的适用压力范围很广,氢气充装压缩机,无论流量多少,均可达到所需的压力;
2.活塞式压缩机热效高,单位能耗低;
3,适应性强,排气范围宽,不受压力水平的影响,可适应大范围的压力和冷却能力;
4.活塞式压缩机维护性强;
5.活塞式压缩机的材料要求低,通常由普通钢材料制成。处理更容易且成本---。
6.活塞式压缩机技术相对成熟,在生产和使用方面积累了丰富的经验;
7。活塞式压缩机的装置系统相对简单。
螺杆式进气侧的吸气口,一定要设计得使压缩室能够充分吸气,而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组,进气只靠一调节阀的开启、关闭调节,当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间较大,此刻转子的齿沟空间与进气口的自由空气相通,因在排气时齿沟的空气被全数排出,排气完了时,齿沟乃处于真空状况,当转到进气口时,外界空气即被吸入,沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充溢整个齿沟时,转子的进气侧端面转离了机壳的进气口,在齿沟间的空气即被关闭,安徽氢气充装压缩机,以上为,[进气过程]。4.2关闭及运送过程:主副两转子在吸气终了时,其主副转子齿峰会与机壳闭封,此刻空气在齿沟内关闭不再外流,即[关闭过程]。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐步向排气端移动,此即[运送过程]。4.3压缩及喷油过程:在运送过程中,啮合面逐步向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟间逐步减小,齿沟内的气体逐步被压缩,压力提高,此即[压缩过程]。而压缩一起润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。
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