压缩机的润滑部位原则上可分为两类，其一为油与压缩气体直接接触的内部零件，如往复式压缩机的气缸、活塞、活塞环、活塞杆、排气阀、密封填料等；回转式压缩机的气腔、转子（旋转体）、排气阀等。其二为油不与压缩气体接触的外部传动机构，如往复式压缩机曲轴箱中零件、曲柄销、曲柄轴承、连杆滑块、滑道、十字头；回转式和速度式压缩机的轴承、增速齿轮等。无油型气体压缩机则要考虑当气体泄漏时对外部润滑系统的影响。 通常对大、中容量、多级、带十字头传动的中、高压压缩机，以上所说的内部零件和外部零件的润滑均为相互分开的独立系统，可分别采用各自所要求的润滑介质或润滑油。外部零件润滑为油泵压力供油强制循环式润滑系统。该系统不仅可单独调节和分配各润滑点的供油量，并因设有独立的油泵、油箱、冷却器和过滤器等，可使润滑油液得到充分冷却和过滤，从而可长时间保持油液的清洁和相对恒定的油温。内部零件的润滑则采用多头注油器将压力油强制注入到气缸及活塞杆的填料密封处。
机组所在区域属含氢区域，所用的电气设备和仪表的防爆等级应与此相适应。
循环氢压缩机的轴端密封是安全运转的要害，氢气充装压缩机，也是易发、多发机械故障的部位。端面密封的挑选应和其工况相适应，对进口压力在12.0mpa以上的压缩机，应首要挑选油膜密封；干气密封能够在进口压力12.0mpa以下按实际情况使用；8.0mpa以下的进口压力能够考虑选用机械密封。
要正确挑选压缩机的辅佐系统，氢气充装压缩机多少钱，如人口过滤器、级间气液分离罐、级间冷却器、进出口缓冲罐、光滑及冷却系统等，以---正常出产和安全运转。
往复式压缩机在规划阶段必须进行配管系统管路轰动的模拟剖析，以挑选适合的缓冲罐、孔板、管线长度及系统中的重要元件，如冷却器、分离器等。
光滑油系统的主油泵须设备用泵，原动机以一汽动一电动为宜。正常时运转汽动泵，电动泵备用。
密封油高位油罐的液位高度操控密封油的压力，氢气充装压缩机，其装置高度应由制造厂规则，在规划装置和检修时不能随意变化。光滑油低油压停机联锁宜设三取二的方式。
高位罐、油气分离器、脱气槽的低液面报警及低液面停机应有独自的液面开关。
设置防喘振操控，氢气充装压缩机厂家，将一部分气体从出口经过自动操控返回进口，以---进口流量大于喘振值。
压缩机上有三根管，两根粗一点的就是低压管，另一根就是高压管，靠温度也可以辨别，温度较高的是高压管，较低的时低压管判断方法：
（1）冷、热区分法——条件是机器必须是正常的 1.只要是热的管路既是高压部分； 2.出汗的地方； 3.与上---反，凉的是低压部分。
（2）原理判断法 比如冰箱的工作原理是：压缩机的高压端排出高温、高压气体—冷凝器—干燥过滤器—毛细管—上蒸发器—下蒸发器—压缩机的吸气端
（3）外形判别法 高压回路的管直径比低压回路管的直径要细一些。
（4）材质判别法——（一般的大多数） 1.高压回路的冷凝器、除露回路一般采用铁管； 2.低压端多采用铜管； 3.蒸发器多采用铝制。有特例，但大部分遵循上述规。
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